EMEA - Articles

Proces pred izdelkom: Kako izkoristiti pravo vrednost abrazivov

Written by David Jescovitch | 29. jul. 2026, 10:56:06
 

Avtor: David Jescovitch, vodja specialistov za abrazive pri Weiler Abrasives

Na kratko

Članek pojasnjuje, zakaj je treba zmogljivost abrazivov ocenjevati glede na njihov vpliv na celoten proces, ne zgolj glede na ceno izdelka. Ključne ugotovitve:

  • Uskladite proizvodnjo, nabavo in vodstvo glede skupnega cilja produktivnosti.

  • Abrazive ocenjujte glede na pretočnost, prihranek delovnih ur, varnost in odpravljanje ozkih grl.

  • Z uporabo testiranja v dejanskih delovnih pogojih in podatkov določite rešitev, ki prinaša največjo vrednost.

  • Razmislite o programih, kot je Weiler Consumable Productivity, s katerimi lahko merite prihranke časa in stroškov v proizvodnem okolju.

Pomoč strankam pri reševanju izzivov na področju brušenja, rezanja in obdelave površin ter pri doseganju njihovih ciljev ne pomeni le iskanja izdelka, ki jim prihrani denar. Do resničnih rešitev pridemo, ko strokovnjaki za abrazive tesno sodelujemo s kovinarji, vodji proizvodnje, vodji nabave in najvišjim vodstvom. Skupaj odkrivamo ozka grla, izboljšujemo produktivnost ter fizično zahtevna dela naredimo varnejša in učinkovitejša.

V 41 letih dela na različnih tehničnih, prodajnih in marketinških delovnih mestih v podjetju Weiler Abrasives sem pridobil poglobljeno strokovno znanje, ki ga uporabljam za pomoč strankam pri reševanju tudi najzahtevnejših izzivov. V nadaljevanju odgovarjam na nekaj pogostih vprašanj naših strank, ki lahko koristijo tudi vašemu obratu .

Kaj je najpomembnejši prvi korak za obrat, ki želi izboljšati svoj proces?

Najpomembneje je, da proizvodni obrat jasno razume svoje cilje in jih tudi jasno sporoči. Vodja nabave morda želi zmanjšati stroške potrošnega materiala. Operater želi abraziv, ki vsakič zagotovi gladek rez in mu olajša delo. Direktor operative pa želi zmanjšati stroške nadur ali povečati količino dokončanih izdelkov.

Ko se znotraj podjetja uskladijo glede resničnih ciljev, lahko bolje razumem njihovo poslovanje in postanem pravi partner pri doseganju njihovih ciljev. Želijo zmanjšati nadure ali pa težko pridobivajo nova naročila in obratujejo le s 50-odstotno izkoriščenostjo zmogljivosti?

Če želijo zmanjšati nadure in pospešiti procese, lažje določim, kako jim lahko najbolje pomagam pri izbiri in uporabi abrazivov. Moja naloga je, da jim pomagam doseči cilj, ne le prodati izdelek. Za jasno opredelitev ciljev si mora obrat odgovoriti na nekaj ključnih vprašanj: Katera je naša največja težava ali izziv? Kaj želimo doseči letos? Kolikšen proračun imamo na voljo? 

Za resničen uspeh mora biti v proces vključeno tudi višje vodstvo. Sestati se morajo s strokovnjaki za abrazive, jasno opredeliti cilje organizacije ter poskrbeti, da celotna ekipa razume in podpira skupno vizijo.

Ali je v večini primerov za prihranek časa in denarja dovolj zamenjati abrazivni izdelek?

Ena najpogostejših težav, na katere naletim, je uporaba napačnega izdelka za določeno aplikacijo. V obratu lahko vidim operaterja, ki zavrže brus, še preden je ta dobro izrabljen. Operater se pritožuje, da dobiva poceni, nekakovostne izdelke, nabavnik pa vidi veliko zavrženega materiala in zato še naprej izbira najcenejšo možnost. Nastane začaran krog, čeprav vsak poskuša svoje delo opraviti najbolje, kot zna. Moj prvi korak je, da jih odvrnem od osredotočanja zgolj na izdelek. Pravi prihranki in izboljšave izhajajo iz optimizacije celotnega procesa. Namesto preproste zamenjave brusa A z brusom B morda potrebujejo povsem drugo vrsto abraziva. Boljša izbira je lahko lamelni disk ali brus s cirkonijevim oziroma keramičnim zrnom, ki delo opravi hitreje in učinkoviteje.

Takšna sprememba lahko pospeši proces, zmanjša stroške dela ali celo odpravi enega od korakov. Odgovor dobimo z analizo podatkov. Vzemimo za primer ladjedelnice. Če mora delavec globoko v notranjost ladje, pot do delovnega mesta traja 20 minut, s seboj pa lahko nese le omejeno količino materiala, ali je smiselno, da uporablja rezalko, ki reže hitreje, ima pa krajšo življenjsko dobo? V takem primeru je morda boljša izbira rezalka z daljšo življenjsko dobo, četudi reže počasneje, saj se operaterju ne bo treba vračati po novo. Na montažni liniji pa lahko brus, ki skrajša brušenje za 20 %, ustvari ozko grlo na drugem delu linije. V tem primeru dejansko ne prihrani ne časa ne denarja. Oceniti je treba celoten proces.

Program Weiler Consumable Productivity (WCP) pomaga obratom poiskati prihranke časa in stroškov tako, da upošteva vse dejavnike. Obiščemo lokacijo, z merjenjem zajamemo podatke iz dejanskega delovnega okolja in na njihovi podlagi določimo merljive možnosti za izboljšanje v proizvodnji.

Lahko navedete konkreten primer stranke z zahtevnim izzivom, ki ste ji ga pomagali rešiti?

Sodeloval sem s kovinskopredelovalnim podjetjem, ki je želelo pospešiti svoj proces. Ko sem se sestal z varilskim delovodjo in operaterjem, mi je operater pokazal brus, ki ga je uporabljal, in povedal, da potrebuje izdelek z daljšo življenjsko dobo. Po pogovoru z njegovim nadrejenim pa sem ugotovil, da je bila resnična težava drugje: delali so nadure in zaostajali za načrtom. Operater je želel brus z daljšo življenjsko dobo, cilj podjetja pa sta bila večja pretočnost in hitrejši proces. 

Ugotovil sem, da je najboljša rešitev uporaba drugega izdelka. Namesto običajnega brusa sem preizkusil lamelni disk, izbran za njihovo orodje in material. Skupni čas brušenja posameznega dela se je skrajšal z ene ure na 45 minut. Ker je več operaterjev ta postopek opravljalo ves dan, je 25-odstotno skrajšanje časa brušenja pomenilo veliko razliko. Zmanjšali so število nadur in nadoknadili zaostanek.

Kako običajno poteka sodelovanje s strankami in zakaj je tako pomembno, da vsi sodelujejo?

Najpomembneje je najti prave ljudi za sodelovanje. Skoraj vsak ima pooblastilo reči ne, le redki pa lahko rečejo da. Vendar ne gre le za odločevalca. Upoštevati je treba pogled vseh vpletenih. Poslušam operaterja, ki ne želi izdelka, ki vibrira ali ga je težko uporabljati. Želim mu ponuditi izdelek, ki olajša delo, deluje mirneje in reže hitreje, da lahko naredi več z manj pritiska. Hkrati mora rešitev podpirati cilje obrata, pa naj gre za večjo pretočnost ali nižje stroške dela.

Vedno je treba presojati razmerje med časom in stroški. Če na montažni liniji nov brus reže desetkrat hitreje, lahko drugje ustvari ozko grlo. Rezalka morda reže hitreje, vendar se zaradi nje iz proizvodnje ne odpremi nič več izdelkov. Ali potem res pomaga? Moja naloga je poslušati, zbrati vse informacije in poiskati rešitev z največjo vrednostjo.

V programu WCP podatke testiramo in dokumentiramo ter prihranke prikažemo v konkretnih denarnih zneskih in delovnih urah. Takšne informacije vodstvu pokažejo, kako rešitev koristi podjetju. Moja naloga je pridobiti zaupanje in postati pravi partner, ki podjetju pomaga doseči njegove cilje.